Der zerstörungsfreie Verpackungsleckdetektor C690B basiert auf der Vakuumzerfallsmethode und wurde gemäß ASTM F2338 und anderen Normen entwickelt und hergestellt. Er eignet sich professionell zur Spurenleckerkennung aller Arten von Lebensmittelverpackungsflaschen, Dosen, Schachteln, Fläschchen, Ampullen, Kartuschenflaschen, Infusionsflaschen, Fertigspritzen und anderen pharmazeutischen Verpackungen.
Funktionen Hinweis 1
Mehrstufiges Vakuum
- Das Prinzip der Vakuumabfallmethode ist eine zerstörungsfreie Methode zur Leckerkennung, die für verschiedene Verpackungsarten geeignet ist.
- Der Zielvakuumgrad kann vom Bediener eingestellt werden, um die Testanforderungen verschiedener Proben zu erfüllen.
- Transparente Testzelle zur einfachen Beobachtung des Probenzustands.
Präzise Daten
- Fortschrittliche Druckerkennungstechnologie unter Verwendung weltweit bekannter Komponenten für Datenstabilität, die nicht von der Umgebung beeinflusst wird.
- Fortschrittliche automatische Mikrofluss-Durchflussregelungstechnologie, die Leckagelöcher unterschiedlicher Größe ohne manuelle Anpassung genau simulieren kann.
- Sowohl der Differenzdruckwandler als auch der Durchflussmesser sind auf NIST rückführbar.
- Das System kann eine hohe Testwiederholbarkeit von ±1 µm erreichen.
Intelligente Steuerung
- 12,1-Zoll-Touchscreen in Industriequalität, modulare Benutzeroberfläche
- Druckkurven werden in Echtzeit angezeigt und Testergebnisse automatisch gezählt.
- Leckagemenge wird automatisch berechnet.
- Automatische Datenspeicherung und automatischer Speicher bei Stromausfall.
- Mikrodrucker und USB-Datenschnittstelle (optional).
Sicherheitskonformität
- Überprüft durch Kompensations- und Kalibrierungsmethoden.
- Mehrstufige Verwaltung der Benutzerbetriebsberechtigung.
- Erfüllt die GMP-Anforderungen an die Datenrückverfolgbarkeit und die Anforderungen der Pharmaindustrie (optional).
- Die elektronische Signatur ist gemäß den Standardanforderungen von 21 CFR Part11 konzipiert (optional)
Prüfprinzip
Die Probe wird in der Testzelle versiegelt und die versiegelte Testzelle wird evakuiert, um die vom Sensor gemessene Druckänderung zu analysieren und die Leckrate der Probe zu berechnen.
Bezugnormen
ASTM F2338, YY-T 0681.18, and USP<1207>
Anwendungen
Grundlegende Anwendungen | Fläschchen | Verschiedene Dichtheitstests für Fläschchen. |
Lebensmittelverpackungen | Versiegelungstests für alle Arten von Lebensmittelverpackungen, Flaschen, Tuben, Dosen und Kartons. |
Erweiterte Anwendungen | Ampulle | Verschiedene Dichtheitstests für Ampullenflaschen. |
Kartuschenflasche | Verschiedene Dichtheitstests für Kartuschenflaschen. |
Injektionsflasche | Verschiedene Dichtheitstests für Injektionsflasche. |
Technische Parameter
Tabelle 1: Prüfparameter Hinweis 2
Parameter\Model | C690B |
Testbereich | μm(Referenzblendengröße USP1207) | 3~8~große Leckage |
Untere Erkennungsgrenze | μm | ≤3 |
Auflösung | μm | 0.1 |
Wiederholbarkeit | μm | ±1 |
Druckbereich | kPa | -100~0 |
Erweiterte Funktionen | 21 CFR Part11 | Optional |
GMP Anforderungen an das Computersystem | Optional |
Tabelle 2: Technische Daten
Testzelle | 1 Satz |
Probengröße | ≤Φ45 mm×80mmHinweis 3 |
Probenmenge | 1 Stück |
Gasspezifikationen | Druckluft (Gasquelle wird vom Benutzer bereitgestellt) |
Gasquellendruck | ≥ 40.6 PSI / 500 kPa |
Anschlussgröße | Φ6 mm Polyurethanschlauch |
Abmessungen | 10” H x 13” W x 17” D (25cm× 33cm× 44cm) |
Leistung | 120VAC±10% 60Hz / 220VAC±10% 50Hz(select one from the two) |
Nettogewicht | 22Lbs (10kg) |
Produktkonfiguration
Standardkonfiguration | Mainframe, Software, Durchflussmesser, Vakuumpumpe, Φ6 mm Polyurethanschlauch. |
Anpassung | Testzelle, negative Standardreferenzprobe und positive Standardreferenzprobe, entworfen gemäß den Probenspezifikationen. |
Optionale Teile | Computer, GMP-Anforderungen an das Computersystem, 21 CFR Part 11, Luftkompressor, IQ/OQ/PQ Dokumente |
Hinweis 1: Die beschriebenen Produkteigenschaften unterliegen den spezifischen Anmerkungen in der Tabelle „Technische Parameter“.
Hinweis 2: Die Parameter in der Tabelle werden im Labthink-Labor von professionellen Anwendern gemäß den Anforderungen und Bedingungen der relevanten Laborumgebungsstandards gemessen.
Hinweis 3: Diese Probengröße kann angepasst werden, die untere Nachweisgrenze und der Testbereich ändern sich jedoch je nach Probengröße und tatsächlicher Lieferung.
Kontaktieren Sie uns! Wir können Ihnen helfen, die richtige Einheit für Ihre Testanforderungen auszuwählen oder anzupassen.